ゴムホース混合処理
Oct 17, 2017

ゴム製ホースの混合処理

モールでますます熾烈な競争、高品質の製品とサービスを顧客に提供する営業理念・主要スキル機器前独自強い科学技術開発力で私の会社に高圧ホース継手とデバイス上の注意ゴム製ホースをご紹介するようにします。

(1) の動きやサスペンション、ゴムホースを過剰にすることはできませんないルート、その最初曲げ; の直径の 1.5 倍以上に曲げることができます曲げ、

(極端な位置に移動する 2) ゴム製ホースもタイトな引くことはできません、怠惰な; する必要があります。

(3); ホースの変形の変化を回避しようとすると、

(できるだけ熱放射のコンポーネントから必要なファッション ・ インシュレーション ・ ボード 4) ゴム製ホース

(ホースは、長期的な紛争の表面に同じコンポーネントの使用などの外部の危険を避けるため 5)

(6) の場合ゴム ホース過度の変形によって引き起こされる発火により、支持部分があるはずです。

ゴム、コードの処理のための基本的なプロセスの生産をホースし、ホース成形、硬化などの処理をキャンバスします。構造が異なる、異なるスケルトン ホースの処理方法および成形機器ホースのスケルトンが異なります。

スケルトン層の不在のためのすべてのプラスチック ホース、ちょうど使用ホースからプレスをすることができます。布ホース成形機; の内側の層に包まれたテープを使用する必要があります。プラスチック; のパッケージの後金属スパイラルを着用する必要が最初の形をしたサクション ホースある編み物やホースを巻き編機専用ファブリックまたは巻線機; を使用する必要があります。編み物ホースは編機を使用する必要があります。

ホース形成法を主に、金型の使用コアレス メソッド、およびコア メソッド (ソフト コア法とハードコアを含む) に分割するかどうか。

コアレス成形

ホースは、コア形成はないと装置は押出機 (よく使用されるスクリュー押出機)、スケルトンの層と外側の層直接押し出し内部ホースに成形されます。

化合物は攪拌、混合、可塑化押出スクリューによってバレルを押すし、鼻の方向に移動し、最後に押出機の形状の製品が、口の中から押し出されてし、冷たいフィードが 2 つ、t を介して供給元彼は熱いゴム化合物ではなくフィード材料の予熱混合マシンを開きます。

コアを形成します。

圧力状態で加硫プロセスでホース、水布 (約 10 cm 幅のおむつが濡れている布ロール)、パッケージを形成した後ホース ロープまたは鉛フリーで加硫プロセスでホースを確実するために鉛を確保するために、状態の圧力し、し、加硫します。

直接蒸気加熱または加硫槽の連続加硫、加硫が行なえます。短繊維ホースは、化合物に直接短繊維とから成形、生産プロセスは簡単です、それは徐々 に編み物ホースと布ホースを置き換えられます。モダンなホース生産プロセスは、高い継続的かつ自動化された傾向があります。熱可塑性ゴムまたはプラスチックの使用は、加硫プロセス、生産プロセスを大幅に簡素化を保存できます。


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